Vil hastigheten som plastinnsprøytningsmaskinen setter i smelten ødelegge integriteten til mold fyll?

Under injeksjonsprosessen til en Plastinjeksjonsmaskin , Hastigheten som smelten kommer inn i formen (injeksjonshastigheten) påvirker faktisk integriteten til moldfyllingen. Hvis det ikke er riktig kontrollert, kan det føre til feil i det ferdige produktet, for eksempel ufullstendig fylling, ufullstendig struktur, etc. Innledningen er som følger:

1. Effekter av for rask injeksjonshastighet:
Å forårsake burrs: Injeksjon med høy hastighet kan forårsake en betydelig økning i trykket inne i formhulen. Hvis formen ikke er tett lukket, kan smelten klemmes ut fra avskjedsoverflaten eller eksosgapet, danne burrs og skade produktets integritet.
Gassoppbevaring og dannelse av porer: Under høyhastighetsinjeksjon opptar smelten raskt moldhulen, og luft kan ikke utviser i tid, noe som kan danne "porer" eller "forbrenningsmerker", noe som forårsaker lokal ufullstendighet eller strukturell tynning.
Spenningskonsentrasjon og skjeve deformasjon: Etter rask fylling av formen er smelten utsatt for indre stress når den er avkjølt, noe som resulterer i ujevn krymping av den støpte delen og påvirker strukturens generelle flathet og stabilitet.
Ujevn flyt fører til dannelse av sveiselinjer: smeltens strømningsbane i høye hastigheter kan avvike i formhulen og deretter konvergere igjen. Hvis trykket er utilstrekkelig eller temperaturen ikke er godt kontrollert, vil sveiselinjer dannes ved sammenløpet, noe som påvirker styrken og utseendet integritet.

2. Effekten av langsom injeksjonshastighet:
Ufullstendig fylling (kort skudd): Hvis hastigheten er for langsom, vil smelten begynne å avkjøle og stivne før den når enden av formhulen, noe som får plasten til å ikke være i stand til å fylle formen, noe som resulterer i kortskudd fenomen og skadet den totale formen.
Alvorlige kalde leddmerker: langsom injeksjon fører til at den fronten av smelten er i kontakt med formen for lenge, noe som resulterer i rask avkjøling og dannelse av "kalde ledd" eller "sømmer" i forkant av plaststrømmen, noe som reduserer strukturell styrke.
Produktets overflateuhet: lokal ufullstendighet eller dannelse av diskontinuerlige strømningsbaner kan lett føre til krusninger, hull og ruhet på overflaten av produktet, noe som påvirker den visuelle og strukturelle integriteten til muggfyllingen.

3. Ustabil injeksjonshastighetssvingninger:
Diskontinuerlig fyllingsprosess: Hvis injeksjonshastigheten svinger sterkt under prosessen, vil det føre til ujevn fyllingsrytme, noe som resulterer i lokale hull eller ujevn strømningsområder, som vil ødelegge konsistensen av formen i formen.
Uregelmessig strømningsvei for smeltet: Endringer i hastigheten kan føre til at smelten går videre langs forskjellige stier, og komplekse områder i formhulen er utsatt for utilstrekkelig fylling eller spenningskonsentrasjon.

4. Feil matching av muggdesign og hastighet:
Komplekse former er følsomme for hastighet: Multikanal eller tynnveggede produkter er mer følsomme for hastighetskontroll, og feil innstillinger for injeksjonshastighet kan lett føre til ufullstendig fylling av visse deler av formen.
Dårlig eksosdesign er mer sannsynlig å forårsake problemer: Når injeksjonshastigheten er for rask, hvis formen har dårlig eksos, kan ikke gassen slippes ut på en riktig måte, noe som påvirker den påfølgende fyllingen av smelten og fører til ufullstendig lokal struktur.