Påvirker flytningen av plast injeksjonshastigheten til plastinjeksjonsmaskinen?

Fluiditeten av plast har en direkte innvirkning på injeksjonshastigheten til Plastinjeksjonsmaskiner . Plast med forskjellige strømningsegenskaper må samsvares med forskjellige injeksjonshastigheter under injeksjonsstøpingsprosessen for å sikre jevn formfylling og utmerket produktkvalitet. Følgende punkter illustrerer virkningen:

1. Effekten av svært flytende plast på injeksjonshastigheten:
Raskere injeksjonshastigheter kan brukes: Plast med god flytbarhet som polypropylen (PP) og polystyren (PS) flyter jevnt i formen og er egnet for injeksjon med middels til høy hastighet, noe som effektivt kan forkorte formsyklusen.
Lett å fylle komplekse formstrukturer: Høyt fluiditetsmaterialer kan raskt fylle tynnveggede eller fine deler i formhulen i høye hastigheter, og redusere defekter som korte skudd.
Overdreven hastighet kan lett forårsake strømningsmerker: Selv om fluiditeten er høy, hvis injeksjonshastigheten er for rask, kan smelten etterlate åpenbare strømningsmerker og sømlinjer i formen, noe som påvirker overflatekvaliteten.

2. Effekten av lav likviditetsplast på injeksjonshastigheten:
Sakte eller segmentert injeksjonshastighet er nødvendig: materialer som polykarbonat (PC), polyamid (PA) og polyoksymetylen (POM) har dårlig strømningsevne og krever høyere smeltetemperatur og injeksjonstrykk. Hastigheten skal ikke være for rask til å unngå smelte strømningsavbrudd eller akkumulering av trykk.
Rask hastighet kan lett føre til korte skudd eller blitzkanter: Lavstrømningsmaterialer flyter kanskje ikke jevnt til enden av formhulen under høyhastighetsinjeksjon, noe som resulterer i ufullstendig fylling av formen, og er også utsatt for blitzkanter på grunn av lokalt høyt trykk.
Trenger å samarbeide med høy temperatur og høyt holdtrykk: For materialer med dårlig fluiditet er det ofte nødvendig å øke smeltetemperaturen på riktig måte og utvide holdetiden på riktig måte for å sikre at injeksjonshastigheten er effektiv.

3. Likviditet påvirker fyllingsveien og hastighetsinnstillingen:
Når muggfyllingsstien er lang eller strukturen er kompleks:
Materialer med høy fluiditet kan raskt fylles;
Lav likviditetsmaterialer må redusere hastigheten for å unngå rask avkjøling eller avbrutt fylling.
Tynne veggede produkter eller produkter med rike detaljer:
Er vanligvis mer avhengig av høy likviditetsmaterialer;
Samtidig er det nødvendig med presis kontroll av injeksjonshastigheten for å sikre overflate og strukturell integritet.

4. Koblingen mellom temperatur og fluiditet påvirker injeksjonshastigheten:
Høy temperatur forbedrer fluiditeten, noe som muliggjør høyere injeksjonshastigheter;
Når temperaturen er lav, avtar fluiditeten, og injeksjonshastigheten må reduseres for å forhindre ufullstendig muggfylling eller materialnedbrytning.

5. Ulike plast har forskjellig toleranse for injeksjonshastighetsvinduer:
| Materiale | Likviditet | Anbefalte injeksjonshastighetsegenskaper |
| ------------ | --- | -------------- |
| Pp (polypropylen) | Høy | Kan injiseres i middels til høye hastigheter, med sterk fluiditet |
| Abs | Medium | Krever middels hastighetsinjeksjon for å forhindre luftstreker og sveisemerker |
| PC (polykarbonat) | Lav | Sakte injeksjon, kombinert med høy temperatur og høyt trykk |
| Pa (nylon) | Lav | Krever høy temperatur, stabil mediumhastighetsinjeksjon |
| HDPE (polyetylen med høy tetthet) | Høy | Kan injiseres i høy hastighet, men vær forsiktig med å skjeve

6. Forholdet mellom injeksjonshastighet og materiell termisk følsomhet:
Plast med høy varmefølsomhet (for eksempel PVC): ha moderat fluiditet, men hvis hastigheten er for rask, vil den dekomponere på grunn av lokal overoppheting, og hastigheten må kontrolleres.
Ikke -termisk følsomme materialer (for eksempel PE, PP): Tillat et bredere spekter av injeksjonshastigheter og mer fleksibel tilpasning.