Kan jeg bruke en plastinjeksjonsmaskin for å lage flaskehetter?

Plastinjeksjonsmaskiner er fullt egnet for å produsere forskjellige typer flaskekapsler (for eksempel drikkeflaskehetter, medisineflaskehetter, etc.), som er den vanligste produksjonsmetoden i emballasjebransjen. Her er nøkkelpunktene:

1. Behandle tilpasningsevne
Rask tynnvegget støping: Flaskehetter har vanligvis ekstremt tynne veggtykkelser (ca. 0,2-0,5 mm), og høytrykksinjeksjonsevnen til injeksjonsstøpemaskiner sikrer at smelten raskt fyller formen, og unngår materialmangel forårsaket av for tidlig avkjøling.
Materialmangfold: Det kan tilpasse seg plast i matkvalitet som PP (polypropylen) og PE (polyetylen), og opprettholde materialfluiditet ved å justere smeltetemperaturen (for eksempel PP som krever 170-220 ℃), mens du oppfyller matsikkerhetsstandarder.

2. Kjerneproduksjonsprosess
Effektiv muggdesign: Vedta en første hånundersøkelse med flere hulromstruktur (48 - 144 flaskehetter kan produseres fra en enkelt form), integrere en trådformingsmekanisme (roterende demoulding eller glideblokkkjernetrekking) i formen, og injiser direkte strammende tannlinjer.
Helt automatisk syklus: Robotarmen plukker automatisk opp lokket, fullfører synkront montering av gran og indre pakning (for eksempel ølflaskepakningspakning), og noen produksjonslinjer innebygde utskriftsenheter for sanntidskoding.
Kjøling og formingskontroll: Presis reguleringskjøling av muggvannskretsen for å unngå krymping og deformasjon av flaskehetten, noe som sikrer en tett passform med flaskemunnen.

3. Implementering av spesielle funksjoner
Anti-forfalskningsstruktur: En ødelagt tyveri-ring (for eksempel en mineralvannsflaskehette) injiseres gjennom en moldspor, og ringetennene går i stykker og etterlater gjenværende flaske munn når hetten åpnes.
Tetningsytelse: Elastiske pakninger (for eksempel silikon) presses i formen, eller lufttette mikro ribbeina dannes under injeksjonsstøping (for eksempel medikamentflaskehetter), uten behov for sekundær prosessering.

4. Kvalitets- og effektivitetsfordeler
Masseproduksjon av høy hastighet: En enkelt maskin kan produsere millioner flasker per dag (tar cola -flaskehetter som eksempel, mer enn 50000 flasker i timen), og avfallet kan blandes direkte med råvarer etter knusing (andel ≤ 20%).
Null defektkontroll: Visuelt system oppdager integriteten til tannmønstre og tyveri-ringforbindelsespunkter; Trykktesteren sjekker tilfeldig tetningsytelsen og sorterer automatisk og fjerner det lekkende dekselet.