Nyheter

Hjem / Nyheter / Tre faktorer som påvirker prosessstyrken til sprøytestøpte deler

Tre faktorer som påvirker prosessstyrken til sprøytestøpte deler

Sprøytestøping er en metode for å produsere former for industrielle produkter. Produkter bruker vanligvis gummisprøytestøping og plastsprøytestøping. Sprøytestøping kan også deles inn i sprøytestøping og sprøytestøping. Sprøytestøpemaskin (referert til som injeksjonsmaskin eller sprøytestøpemaskin) er hovedstøpeutstyret for å lage termoplastiske eller herdeplastiske materialer til forskjellige former av plastprodukter ved bruk av plaststøpeformer. Sprøytestøping oppnås ved sprøytestøpemaskiner og støpeformer.

Flere sprøytestøpeprosesser som påvirker styrken til sprøytestøpte deler:

1) Å øke injeksjonstrykket kan forbedre strekkstyrken til PP-sprøytestøpte deler

PP-materiale er mer elastisk enn andre harde forbindelser, så tettheten til sprøytestøpte deler vil øke med økende trykk. Denne egenskapen er relativt åpenbar. Når tettheten til plastdeler øker, vil strekkfastheten naturlig øke, og omvendt.

Men når tettheten øker til den maksimale verdien som PP selv kan oppnå, og deretter øker trykket, vil strekkstyrken ikke fortsette å øke, men vil øke den gjenværende indre spenningen til de sprøytestøpte delene, noe som gjør de sprøytestøpte delene sprø. , så det bør stoppes.

Andre materialer har en lignende situasjon, men den tilsynelatende graden vil være annerledes

2) Den varme oljeinjeksjonsstøpingen av formen kan forbedre styrken til ståldelene og nylondelene

Nylon- og POM-materialer er begge krystallinsk plast. Formen injiseres med varm olje av en varm oljemaskin, som kan redusere kjølehastigheten til de sprøytestøpte delene og forbedre krystalliniteten til plasten. På samme tid, på grunn av senkingen av kjølehastigheten, reduseres også den gjenværende indre spenningen til de sprøytestøpte delene. Derfor vil slagfastheten og strekkstyrken til nylon- og POM-deler injisert med varm olje bli forbedret tilsvarende.

Det skal bemerkes at størrelsen på nylon- og POM-delene som injiseres med varm olje av varmoljemaskinen vil være litt forskjellig fra størrelsen på de sprøytestøpte delene med vanninjeksjon, og nylondelene kan være større.

3) Limsmeltehastigheten er for høy, selv om 180 ℃ sprøytestøping vil produsere lim

Under normale omstendigheter injiseres pvc 90 graders materialet ved 180 ℃, og temperaturen er tilstrekkelig, og det er generelt ikke noe problem med rågummi. Imidlertid er det ofte på grunn av årsakene at operatøren ikke tok hensyn, eller med vilje øket smeltehastigheten for å få fart på produksjonen, slik at hastigheten på skruenes retrett er ganske høy. Mer enn en tredjedel av posisjonen er tiden for oppvarming og omrøring av PVC-materialet alvorlig utilstrekkelig, noe som resulterer i problemet med smeltetemperatur og ujevn blanding av rågummi, noe som gjør styrken og seigheten til de sprøytestøpte delene ganske dårlig .

Derfor, når du injiserer PVC-materiale, vær forsiktig så du ikke justerer smeltehastigheten til mer enn 100 rpm. Hvis det må justeres veldig raskt, husk å øke temperaturen på materialet med 5 til 10 °C, eller øk smeltens mottrykk for å matche det. forårsake store tap.

Når det gjelder denne problemstillingen, fordi de fleste ikke bryr seg så mye, er det spesielt tatt opp her for å minne om at du må være oppmerksom under produksjon, og huske å gjøre en god jobb i inspeksjon.

Tvert imot, det skal bemerkes at hvis smeltehastigheten er for langsom, selv om det er 180-graders injeksjon av PVC 90-graders materiale, vil det føre til problemet med limforbrenning, spesielt for gjennomsiktig PVC, vil det være mange svarte flekker og luftlinjer på de sprøytestøpte delene.

Ningbo Salai machinery co.,Ltd. er en Produsent av sprøytestøpemaskiner og andre produkter som f.eks Plaststøpemaskin , velkommen til å besøke vår offisielle nettside.

FORR:Hva er saken med at sprøytestøpemaskinen ikke kan åpne formen?
NESTE:Hvordan velge en god sprøytestøpemaskin?

Vi er forpliktet til å gi våre kunder førsteklasses produkter og tjenester som vil oppfylle din virksomhet, liten som stor.