Arbeidsprinsipp og drift av plaststøpemaskin

Arbeidsprinsippet til plaststøpemaskinen ligner på en sprøyte for injeksjon. Den bruker trykket fra skruen (eller stempelet) til å injisere plasten som har blitt myknet i en smeltet tilstand (det vil si en viskøs væsketilstand) inn i det lukkede hulrommet. Prosessen med å oppnå produkter etter herding og herding. Sprøytestøping er en syklisk prosess, og hver syklus inkluderer hovedsakelig kvantitativ mating - smelteplastisering - trykkinjeksjon - formfylling og avkjøling - formåpning og plukking. Etter å ha tatt ut plastdelene, lukkes formen igjen, og neste syklus utføres.

1) Lås og lukk formen: formavtrekkeren nærmer seg den faste formskiven raskt (inkludert sakte-rask-langsom hastighet), og etter å ha bekreftet at det ikke er fremmedlegemer, går systemet over på høyt trykk for å låse malen (opprettholde trykk i sylinderen).

2) Injeksjonsplattformen beveger seg fremover: injeksjonsplattformen går videre til den angitte posisjonen (dysen og formen er i nær kontakt).

3) Plastsprøytestøping: Skruen kan stilles inn på flertrinns hastighet, trykk og slag for å injisere det smeltede materialet i forenden av fatet inn i hulrommet.

4) Avkjølings- og holdetrykk: I henhold til innstilt trykk og tidsperiode opprettholdes trykket på fatet, og formhulen avkjøles og dannes samtidig.

5) Avkjøling og forstøping: Produktet i formhulrommet fortsetter å avkjøles, og samtidig driver hydraulikkmotoren skruen til å rotere for å skyve plastpartiklene fremover, og skruen trekker seg tilbake under kontroll av det innstilte mottrykket . Når skruen trekker seg tilbake til den forhåndsbestemte posisjonen, slutter skruen å rotere og injeksjonen av Oljesylinderen løsnes og trekkes tilbake i henhold til innstillingen, og prognosen er over.

6) Injeksjonsplattformen trekker seg tilbake: Etter at forstøpingen er fullført, trekker injeksjonsplattformen seg tilbake til den angitte posisjonen.

7) Formåpning: formavtrekkeren beveger seg tilbake til sin opprinnelige posisjon (inkludert sakte-raske-sakte hastighet).

8) Utstøting: Føllet skyter ut produktet. De grunnleggende kravene til sprøytestøping er plastisering, injeksjon og støping. Plastisering er forutsetningen for å realisere og garantere kvaliteten på støpte produkter, og for å oppfylle kravene til støping må injeksjon sikre tilstrekkelig trykk og hastighet. Samtidig, på grunn av det høye injeksjonstrykket, genereres tilsvarende høyt trykk i formhulrommet (gjennomsnittstrykket i formhulrommet er generelt mellom 20 og 45MPa), så det må være en tilstrekkelig klemkraft. Det kan sees at injeksjonsanordningen og klemanordningen er nøkkelkomponentene i sprøytestøpemaskinen.

Ningbo Salai machinery co.,Ltd. ikke bare har Plaststøpemaskin men også Liten sprøytestøpemaskin og andre produkter, velkommen til å besøke vår offisielle nettside.