Lavere temperaturer påvirker faktisk prosesseringseffektiviteten til injeksjonsmaskiner . Spesifikt kan lav temperatur på injeksjonsformer ha negative effekter på kvaliteten og produksjonseffektiviteten til sprøytestøpte produkter, og dermed påvirke den generelle behandlingseffektiviteten til injeksjonsmaskiner.
For det første kan lav formtemperatur føre til dårlig fluiditet av plasten, noe som resulterer i utilstrekkelig fylling av plasten i formen og etterlater defekter som bobler, vridninger, ujevnheter på overflaten av det sprøytestøpte produktet. Dette reduserer ikke bare kvaliteten på produktet, men kan også øke skrothastigheten, noe som krever mer tid og ressurser for å reprosessere eller behandle disse defekte produktene, og dermed redusere produksjonseffektiviteten.
For det andre kan lav formtemperatur også påvirke dimensjonsstabiliteten og krympingshastigheten til produktet. Ved lavere formtemperaturer er kjølehastigheten til plast raskere, noe som kan forårsake betydelig indre belastning i produktet, forårsake kvalitetsproblemer som vridning og sprekker. I tillegg kan utilstrekkelig temperatur forårsake krymping, deformasjon og andre fenomener i visse deler av produktet, noe som resulterer i at produktet ikke oppfyller kravene. Disse krever ekstra tid og kostnader for å reparere eller reprodusere, noe som reduserer prosesseringseffektiviteten ytterligere.
Videre kan lav støpetemperatur i injeksjonsmaskiner også føre til en utvidet støpesyklus for sprøytestøpte produkter. På grunn av plastens dårlige flytbarhet ved lave temperaturer, tar det lengre tid å fylle formen og avkjøles å stivne. Dette øker produksjonstiden for hvert produkt, og reduserer dermed den totale prosesseringseffektiviteten.
For å forbedre prosesseringseffektiviteten til injeksjonsmaskiner, er det nødvendig å opprettholde et passende formtemperaturområde og sikre jevn temperaturfordeling inne i formen. Dette kan oppnås ved å øke formtemperaturen, optimalisere prosessparametrene som trykk og hastighet på injeksjonsmaskinen, velge passende plastmaterialer og regelmessig inspisere og vedlikeholde injeksjonsmaskinen. Samtidig bør man være oppmerksom på å forvarme formen, kontrollere strømningen og temperaturen på kjølevannet og opprettholde varme- og kjølesystemet for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til formtemperaturen.