Hva bør du ta når du arbeider med en plastinjeksjonsmaskin?

Sprøytestøping er en produksjonsprosess som lager plastdeler ved å smelte og injisere smeltet plast i en form. Den resulterende delen avkjøles deretter og størkner til sin endelige form. Denne teknikken er et populært valg for å lage store volumer av plastprodukter, da den kan produsere mange identiske, dimensjonelt konsistente deler på kort tid.

Det finnes mange forskjellige typer sprøytestøpemaskiner og hver kan brukes til et bredt spekter av bruksområder. Det er hydrauliske, elektriske og hybride maskiner, hver med sitt eget unike sett med funksjoner.
Det vanligste injeksjonssystemet er den frem- og tilbakegående skruen, en mekanisme som smelter plast i en tønne og deretter overfører den til formen gjennom et stempel. Dette injeksjonssystemet finnes vanligvis i moderne, automatiserte sprøytestøpemaskiner.

Klemtrykk
Klemtrykket som kreves for å holde de to halvdelene av formen på plass, er en kritisk faktor for å sikre at sprøytestøpeprosessen er vellykket. Utilstrekkelig klemtrykk kan føre til lekkasjer, blink og utvikling av deldefekter. For høyt klemtrykk kan føre til en rekke utstyrsfeil, inkludert sprukne stempelplater, hydrauliske sylindre og formventiler.

Materialalternativer
Det finnes mange forskjellige typer materialer som kan støpes til plastdeler gjennom sprøytestøpeprosessen. De vanligste er termoplastiske polymerer, som gjentatte ganger kan smeltes og omstøpes i formen uten å miste sine fysiske egenskaper.