De Plaststøpemaskin er en maskin som produserer plastprodukter ved hjelp av sprøytestøpeprosessen. Den er designet for å fungere med et bredt utvalg av plastdeler, inkludert både termoplastiske og herdeplastiske polymerer. Den er i stand til å produsere et bredt spekter av plastdeler med høy produksjonshastighet, noe som gjør den ideell for produksjonsdrevne produsenter.
Deler produsert av plaststøpemaskinen kan støpes til ønsket form, størrelse og tykkelse. Formen på sluttproduktet bestemmes av dimensjonene til formhulene og tykkelsen på den smeltede plasten som fyller formkanalene.
Injeksjon og holdetrykk:
Den smeltede plasten sprøytes inn i formhulen med en skrue eller stempel. Injeksjonstrykket som påføres er avhengig av flytegenskapene til den smeltede plasten, slik som viskositet og skjærhastighet.
Når den smeltede plasten er i formhulen, holder den seg inne i den en stund for å stivne. Den smeltede plasten holdes på plass av holdetrykket (også kalt tonnasje), som er omtrent halvparten av injeksjonstrykket.
Kjøling og klemme:
Etter en viss tid avkjøles den smeltede plasten og deretter skilles formhalvdelene. Den støpte delen kastes deretter ut av formverktøyet og slippes gjennom en renne på et transportbånd ved bunnen av maskinen.
Den støpte delen kan etterbehandles ytterligere ved å polere, farge eller fjerne overflødig plast fra de støpte delene (kjent som sporer). Trimming er siste trinn i plastinjeksjonsprosessen.