Hva er noen av nøkkelkomponentene til en plastinjeksjonsmaskin?

EN plastinjeksjonsmaskin består av en form og et klemsystem på baksiden av maskinen. Klemmesystemet holder de to halvdelene av formen tett lukket mens den oppvarmede plasten injiseres. Den skyver også den støpte delen ut av støpeformen etter at den har åpnet seg, og dispenserer deretter den støpte delen på et transportbånd eller i en holdebeholder.

Form: Formen er laget av aluminium eller verktøystål og er CNC-maskinert til en påkrevd standard. Det inkluderer vanligvis et løpersystem som letter flyten av materiale inn i formen, og interne vannkjølekanaler for å hjelpe kjøleprosessen.
Design: Utformingen av formen må være nøyaktig for å produsere en pen støpt del. Den må også være holdbar nok til å tåle de mange syklusene med sprøytestøping og utstøting uten å bli skadet.
Veggtykkelse: Tynnere vegger reduserer delvolumet, noe som øker syklusens effektivitet. Dette er spesielt viktig for deler som vil bli utsatt for høy varme eller trykk under bruk.
Velge riktige formmaterialer: Velg en termoplast som tilbyr egenskapene du ønsker for din del, inkludert varmeavbøyning og slitestyrke. Du kan også velge et termoherdende materiale som gir fleksibilitet og styrke.
Velge de riktige støpeforholdene: Støpeforholdene - som sylindertemperatur, injeksjonshastighet og støpetemperatur - som brukes i en injeksjonsmaskin påvirker utseendet, størrelsen og de mekaniske egenskapene til de støpte delene. Antallet mulige kombinasjoner er svært stort, og erfaring er nødvendig for å velge de best egnede.