Kunnskap om vedlikehold av sprøytestøpemaskin

Mugg er en slags prosessutstyr som er mye brukt i midtfasen av industriell produksjon. Utviklingen av moderne industri og forbedringen av det tekniske nivået er uatskillelige fra muggsopp. I følge statistikk fullføres 75% av grovbearbeidingen av industrielle deler og 50% av etterbehandlingen ved forming. I henhold til sin type kan den deles inn i: kald stemplingsform, sprøyteform, støpeform, gummiform, etc.

1.1. Anvendelsesområde: Sprøyteformer er egnet for termoplast som ABS, PP, PC, POM osv., mens herdeplast som fenolplast, epoksyplast etc. bruker gummiformer;

1.2. Klassifisering av sprøytestøpemaskiner: i henhold til struktur: to-plateform, tre-plateform i henhold til dyse: stor dyse, spissdyse, varmtvannsdyse

1.3. Formstruktur av sprøytestøpemaskin

A. Støpedeler: det er det vi vanligvis kaller front- og bakformen CORE, og det er også den delen som er mest relatert til produktet;

B. Hellesystem: strømningskanalen hvor smeltet plast ledes fra dysen til hulrommet, som kan deles inn i: hovedkanal, løper, port, kaldslugbrønn, etc.;

C. Styresystem: Bestem den relative plasseringen av de fremre og bakre formene når du lukker formen. Generelt er det styrestolper og styrehylser. Om nødvendig trenger utkasterdelen også styrestolper og styrehylser for å lokalisere;

D. Formfrigjøringsstruktur: Det er enheten som støter ut gummidelene fra formen. De vanligste er fingerbøl, topplate, sylinder, etc.;

E. Temperaturjusteringssystem: For å møte formtemperaturkravene til sprøytestøpeprosessen, legges kjølevannskanaler til de fremre og bakre formene;

F. Sidedeling og lateral kjernetrekking: Når plastdelen har en underskjæringsstruktur som ikke stemmer overens med avformingsretningen, skal rekkeposisjonen benyttes. Vanlige former: glidere, skrå topper, kjernetrekking, etc.;

G. Eksosstruktur: Det er to vanlige eksosformer: eksosspor og mellomrom mellom formede deler.

For å fjerne luften i hulrommet og gassen som genereres under støpeprosessen under sprøytestøpeprosessen, er det ofte anordnet eksosspor på skilleflaten. Prinsippet for innstilling av eksossporet er at eksossporet skal være så stort som mulig uten å påvirke overløpet og fronten. Innsatsene, fingerbølene og innsatsene bruker hullene i de støpte delene for å blåse ut luft.

Ningbo Salai Machinery Co, Ltd har ikke bare Injeksjonsmaskin men også Støpemaskin og andre produkter, velkommen til å besøke artiklene våre.