Analyse av årsaken til dårlig sprøytestøping av kaldt materiale

A. Det er ingen kuldebrønn i portsystemet

Hvis det ikke er noen kaldsneglbrønn i hellesystemet, vil kaldsneglen som produseres under hellingen komme inn i hulrommet og påvirke kvaliteten på den støpte plastdelen. Til dette bør en passende kaldsneglbrønn åpnes i løperen.

B. Kapasiteten til den kalde slugbrønnen er for liten eller plasseringen er feil

Hvis kapasiteten til den kalde slugbrønnen i portsystemet er for liten eller posisjonen er feil, kan det kalde materialet ikke inneholdes i den kalde slugbrønnen og kommer inn i hulrommet for å danne kaldt materiale. For dette bør posisjonen til den kalde slugbrønnen stilles inn riktig og sørge for at den har egnet kapasitet.

C. Utilstrekkelig mykgjørende evne til sprøytestøpemaskin

Hvis plastiseringskapasiteten til sprøytestøpemaskinen er utilstrekkelig, er plastiseringskapasiteten liten, og plastiseringskapasiteten er nær kvaliteten på plastdelen, noe som gjør støpetiden kortere og produserer kaldt materiale. Til dette bør en større sprøytestøpemaskin brukes.

D. Ustabil forsyning

Hvis matesystemet til sprøytestøpemaskinen er ustabilt og matemengden er utilstrekkelig, er det lett å produsere kaldt materiale. For dette bør fôringssystemet inspiseres nøye for å få det til å fungere normalt.

E. Smeltetemperaturen er for lav

Hvis smeltetemperaturen er for lav, vil smelten bli dårlig plastifisert, noe som resulterer i kaldt materiale. For dette bør smeltetemperaturen økes.

F. Muggtemperaturen er for lav

Hvis formtemperaturen er for lav, vil smelten lett produsere mer kaldt materiale når den kommer inn i formen. Hvis disse kalde materialene ikke kan inneholdes i det kalde materialet i god tid, vil de komme inn i hulrommet og produsere kalde materialer. For dette bør formtemperaturen økes passende. .

G. Injeksjonstrykket er for lavt

Hvis injeksjonstrykket er for lavt, vil mer kaldt materiale genereres når smelten kommer inn i hulrommet. For dette bør injeksjonstrykket økes passende.