Nyheter

Hjem / Nyheter / Hvordan produsere høyglans og sporfrie sprøytestøpte deler?

Hvordan produsere høyglans og sporfrie sprøytestøpte deler?

Høyglans sprøytestøpingsteknologi er også kjent som sprøytestøpingsteknologi for hurtig termisk syklus. Ved å bruke denne teknologien kan enhver form på formoverflaten kopieres godt, slik at overflaten på produktet ikke har noen smeltemerker, og overflatehøydepunktene kan oppnå en speileffekt; forbedre styrken og overflatehardheten til plastdelen; lage tynne vegger Støping forbedrer flyten av sprøytestøping, forbedrer produktkvalitet og styrke; reduserer injeksjonssyklusen til tykkveggsstøping med mer enn 60 %; krever ikke påfølgende sprøyteprosesser med alvorlig miljøforurensning, som kan redusere prosessstrømmer og spare energi og materialer.

På denne måten kan kostnadene for plastprodukter reduseres direkte, og miljøet og den personlige helsen til operatørene kan beskyttes bedre.

Prosessprinsippet for høyglans sprøytestøping:

Formen varmes opp før og under formklemmingsprosessen. Etter at formen er lukket, utføres injeksjonen når temperaturen når den innstilte tilstanden. Under injeksjonsprosessen fortsetter formen å holde en høy temperatur, slik at gummiblandingen kan opprettholde en god flyt i formen når den injiseres. Etter at injeksjonen er fullført, når trykket opprettholdes og avkjøles, avkjøles formen, noe som i stor grad kan forkorte kjøletiden til produktet, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.

Den tradisjonelle metoden er å bruke en formtemperaturmaskin for å varme formen, men manglene ved denne metoden er som følger:

1. Kan ikke møte behovene til rask oppvarming og rask avkjøling i høyglans sprøytestøping;

2. Temperaturstigningen er liten, og sveiselinjen på overflaten av produktet kan bare reduseres, men ikke elimineres;

3. Ettersom plasthardheten er høyere, blir flytbarheten dårligere. Derfor kan hardheten på overflaten til produktet som bruker denne prosessen bare nå HB-nivået, som ikke kan møte de faktiske bruksbehovene;

4. Formen utvider seg når den varmes opp og krymper når den avkjøles, noe som gjør klemkraften svært ustabil. Det er lett å forårsake ulike defekter som misnøye, svie og stor indre belastning av produktet.

Damp høyglans sprøytestøpingsteknologien utviklet på grunnlag av denne prosessen har blitt forbedret for de ovennevnte defektene:

1. I denne teknologien åpnes et vannrør i formen, damp passeres når oppvarming er nødvendig, og kaldt vann passeres når kjøling er nødvendig. Etter avkjøling kan gjenværende fuktighet blåses ut med trykkluft for å sikre rask oppvarming og avkjøling;

2. For å maksimere elimineringen av ulike produktfeil som sveiselinjeklemmer, vannmerker og mangel på lim;

3. På grunn av den store temperaturstigningen, forbedrer bruken av H- eller til og med 2H-hardhetsnivå-plaster overflatehardheten til produktet;

4. Siden den indre overflaten av formen bare oppvarmes eller avkjøles når røret åpnes inne i formen, er den totale utvidelsen av formen liten, og reduserer dermed ulike produktdefekter forårsaket av ustabiliteten til klemkraften.

Ningbo Salai machinery co.,Ltd. er en Produsent av sprøytestøpemaskiner og andre produkter som f.eks Plaststøpemaskin , velkommen til å besøke vår offisielle nettside.

FORR:Hva er effekten av hver del av sprøytestøpemaskinen?
NESTE:Hva er saken med at sprøytestøpemaskinen ikke kan åpne formen?

Vi er forpliktet til å gi våre kunder førsteklasses produkter og tjenester som vil oppfylle din virksomhet, liten som stor.