Analyse og beregning av kjøletid for sprøytestøpte plastdeler

I injeksjonsproduksjon utgjør kjøletiden til plastsprøytestøpedeler omtrent 80 % av hele injeksjonsproduksjonssyklusen. Dårlig kjøling fører ofte til skjevheter eller overflatedefekter på produktet, noe som påvirker produktets dimensjonsstabilitet. Rimelig ordning av injeksjon, holdetrykk og kjøletid kan forbedre produktkvaliteten og produktiviteten.

Avkjølingstiden til delen refererer vanligvis til tidsperioden fra plastsmelten fyller hulrommet i sprøyteformen til delen kan åpnes og tas ut. Tidsstandarden for å ta ut delen ved å åpne formen er ofte basert på den delen som er ferdig herdet, har en viss styrke og stivhet, og vil ikke deformeres og sprekke når formen åpnes og kastes ut. Selv om den samme plasten brukes til støping, varierer dens kjøletid med veggtykkelsen, temperaturen til den smeltede plasten, utstøpingstemperaturen til den støpte delen og temperaturen til sprøytestøpeformen. En formel for å beregne nedkjølingstiden 100 % riktig i alle tilfeller er foreløpig upublisert, men bare én basert på riktige forutsetninger. Beregningsformelen varierer også avhengig av kjøletidsdefinisjonen.

For tiden brukes vanligvis følgende tre standarder som referansegrunnlag for kjøletid:

① Tiden som kreves for at temperaturen til senterlaget til den tykkeste delen av veggen til plastsprøytestøpedelen skal avkjøles under den termiske deformasjonstemperaturen til plasten;

② Gjennomsnittstemperaturen i delen av plastsprøytestøpedelen, og tiden det tar å kjøle seg ned til støpefrigjøringstemperaturen til det spesifiserte produktet;

③ Temperaturen på senterlaget til den tykkeste delen av veggen til den krystallinske plastformingen, tiden det tar å kjøle seg ned til under smeltepunktet, eller tiden som kreves for å nå den spesifiserte krystalliseringsprosenten.

Når du løser formelen, er følgende forutsetninger generelt gjort:

①Plasten sprøytes inn i sprøyteformen, og varmen overføres til sprøyteformen for avkjøling;

② Plasten i formhulen er i nær kontakt med formhulen og separeres ikke på grunn av kjølekrymping. Det er ingen motstand mot varmeoverføring og strømning mellom smelten og formveggen. Temperaturen på smelten og formveggen har blitt den samme i kontaktøyeblikket. Det vil si at når plasten fylles inn i formhulen, er overflatetemperaturen til delen lik formveggtemperaturen;

③ Under kjøleprosessen av plastsprøytestøpedeler forblir temperaturen på overflaten av sprøytestøpeformens hulrom jevn;

④ Graden av varmeledning på overflaten av sprøytestøpeformen er sikker; (fyllingsprosessen for smeltet materiale betraktes som en isotermisk prosess, og materialtemperaturen er jevn)

⑤ Påvirkningen av plastisk orientering og termisk spenning på deformasjonen av delen kan ignoreres, og størrelsen på delen har ingen innvirkning på størkningstemperaturen.

Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. er en Produsent av sprøytestøpemaskiner og andre produkter som f.eks Plaststøpemaskin , velkommen til å besøke vår offisielle nettside.